Kao osnovni uređaj za sigurnosnu kopiju i hitno napajanje, strogost proizvodnog procesa preraspodjele dizel generatora direktno određuje njegovu pouzdanost i performanse. Od prerade komponenata za kompletnu sklopu jedinice na testiranje performansi, svaki korak zahtijeva strogu kontrolu. Sljedeći su detalji glavni proces teče set dizel generatora.
1. Proizvodnja i obrada komponenata
Osnovne komponente dizel generatora uključuju dizelski motor, generator (obično sinhroni generator), upravljački sistem, sistem hlađenja, sistem goriva i šasije. Proizvodnja ovih komponenti zahtijeva preciznost obrade i odabir materijala.
Proizvodnja motora: Dizelski motor je osnovni izvor napajanja jedinice. Ključne komponente kao što su blok cilindra, radilice i klip moraju se izrađivati od materijala od legure visoke čvrstoće i proizvode se kroz procese poput lijevanja, kovanja i CNC obrade kako bi se osigurala preciznost. Blok cilindra obično se izrađuje od aluminijske legure ili lijevanog željeza i podvrgava preciznu dosadno kako bi se osigurala uska brtva. CrankShaft je podvrgao toplinsku obradu za poboljšanje otpornosti na habanje.
Proizvodnja generatora: Stator i rotor generatora izgrađeni su od laminiranih, visokih propusnosti silikonskih čeličnih listova, dok namoti koriste bakrenu žicu visoko čistoće, koja je izolirana za osiguranje električne sigurnosti. Zračni jaz između statora i rotora mora se strogo kontrolirati kako bi se osigurala efikasnost proizvodnje električne energije.
Kontrolni sistem: Moderni setovi dizelskih generatora obično su opremljeni elektroničkim upravljačkim modulom (ECM), koji prati parametre kao što su brzina, tlaka ulja i temperaturu, kao što su funkcije automatskog pokretanja / zaustavljanja i distribucije. Kontrolni sistem za lemljenje ploče i programe za sagorevanje programa moraju biti u skladu sa industrijskim standardima.
2. Skupština komponente
Nakon završetka obrade komponenata, započinje faza montaže. Proces skupštine pridržava se strogih postupaka kako bi se osiguralo da svi sistemi funkcioniraju zajedno.
Spojka generatora motora: Motor vozi generator putem fleksibilnog spojnog ili direktnog spojnica. Koncentričnost mora biti osigurana tokom rada radi sprečavanja vibracija i nošenja ležaja.
Instalacija hlađenja: Dizelski motori obično koriste ili hlađenje vode ili zraka. Vodootporne jedinice zahtijevaju radijator, vodu za vodu i termostat kako bi se osiguralo da motor radi na odgovarajućoj temperaturi.
Sistemi goriva i unosa i izduvnih gasova: Sistem goriva uključuje rezervoar za gorivo, filter, pumpu za gorivo i mlaznice, osiguravajući čisto gorivo i nema nečistoća. Unos i izduvni sustav uključuje filter za zrak, turbopunjač (ako postoji) i prigušivač za optimiziranje efikasnosti izgaranja i smanjenje buke.
Osnovni i vibracijski sistem: Set generatora obično se montira na čeličnu bazu i opremljena gumenim amortizerima ili opružnim prigušivačima za smanjenje prijenosa vibracija tokom rada.
3. Integracija električne i kontrolne sustava
Električni sustav set generatora uključuje usmjeravanje kabela, terminal za prešanje i zaštitu uzemljenja i mora biti u skladu sa električnim sigurnosnim standardima. Integracija kontrolne sustava uključuje instalaciju senzora (poput tlaka ulja, temperaturu vode i senzore brzine), montaža upravljačke ploče i priključke za ožičenje.
Automatske kontrolne funkcije: Moderni skupovi generatora često su opremljeni automatskim prekidačem za prijenos (ATS), koji automatski pokreće generator postavljenog u slučaju nestanka komunalnog napajanja i automatski ga isključuje kada se automatski isključi.
Funkcije zaštite: Zaštita od preopterećenja, zaštita od kratkog spoja i niska zaštita tlaka ulja implementiraju se kroz električni sustav upravljanja kako bi se osiguralo sigurno isključivanje generatora postavljenih u nenormalnim situacijama.
4. Puštanje u rad i testiranje performansi
Nakon montaže, jedinica podvrgava rigorozno puštanje u pogon i testiranje kako bi se osiguralo da njeni učinak ispunjava standarde.
Test bez opterećenja: Prvo, jedinica djeluje bez opterećenja da provjeri stabilnost brzine motora, napona generatora i frekvencije. Takođe, promatrajte za svaku nenormalnu buku ili curenje ulja.
Test opterećenja: Postepeno učitajte jedinicu da testira svoju operativnu stabilnost pod različitim opterećenjima, uključujući parametre kao što su porast temperature, fluktuacije napona i potrošnje goriva.
Test izdržljivosti: Neke vrhunske jedinice također se prosljeđuju dugoročni testovi kontinuiranog rada radi provjere njihove pouzdanosti.
5. Slikarstvo i pakovanje
Konačno, površina jedinice podvrgava se tretmanu otporno na hrđu (kao što su slikarstvo ili elektroplata) i pakira se za otpremu. Pakovanje je obično izrađeno od udarnih materijala za sprečavanje oštećenja tokom transporta.
Zaključak
Proces proizvodnje dizel generatora obuhvaća više faza, od izrade komponenata do konačnog testiranja. Svaki korak direktno utječe na performanse i životni vijek jedinice. Strogo kontrola procesa i inspekcije kvaliteta osiguravaju stabilan i pouzdan rad dizel generatora postavljenih u kritičnim trenucima.